کمپنی پروفائل
جیانگسو جنروئی میٹل پروڈکٹ کمپنی ، لمیٹڈ کا قیام 2018 میں قائم کیا گیا تھا اور یہ ہیان ہائی ٹیک زون ، جیانگسو میں واقع ہے۔ فیکٹری میں 30 ، 000 مربع میٹر کے رقبے کا احاطہ کیا گیا ہے ، جس میں مجموعی طور پر 100 ملین یوآن ، سالانہ پیداوار 20 ، 000 ٹن ، اور دنیا اور خطے کے 40 سے زیادہ ممالک میں کاروباری رابطے ہیں۔ اس کی بنیادی کمپنی ، شنگھائی جنروئی اسٹینڈرڈ پارٹس کمپنی ، لمیٹڈ ، 2001 میں قائم کی گئی تھی اور یہ شنگھائی کے ضلع بوشان میں واقع ہے۔ 20 سال سے زیادہ کی کوششوں کے بعد ، اس نے جیانگسو ہییان کے ساتھ اس کی پیداوار کی بنیاد اور شنگھائی بوشان اور ہینن نانیانگ کو اس کے سیلز مراکز کے طور پر ایک نئی ترتیب میں تیار کیا ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں؟
معیاری مصنوعات
کمپنی نے ISO9001: 2008 کوالٹی سسٹم سرٹیفیکیشن اور ISO/TS16949 آٹوموٹو کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن پاس کیا ہے۔ ہماری اسٹیٹ آف آرٹ پروڈکشن یونٹ بہترین فنشنگ کے ساتھ پائیدار مصنوعات کو یقینی بناتا ہے۔ ملٹی پلس اور چیک پیداوار کے عمل کے ہر مرحلے پر کیے جاتے ہیں تاکہ ہر ایک فاسٹنر کی کیمیائی ، مکینیکل اور جہتی درستگی کو یقینی بنایا جاسکے۔
تیز ترسیل
ہم موثر عملوں ، جدید ٹیکنالوجیز اور جدید ترین مینوفیکچرنگ یونٹوں کی ہم آہنگی کا فائدہ اٹھاتے ہیں جو آپ کی اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات کو مقررہ وقت کی لائنوں سے پہلے فراہم کرنے کے لئے اعلی صلاحیتوں پر کام کرنے کے قابل ہیں۔ قابل اعتماد لاجسٹک شراکت داروں کی مدد کو استعمال کرنے سے صرف ہمیں یہ یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے کہ آپ کی صنعتی ہارڈ ویئر کی ضروریات کو وقت پر ہمیشہ پورا کیا جائے۔
کسٹمر سپورٹ
تجربہ کار پیشہ ور افراد کی ٹیم کی حمایت میں ایک مضبوط خدمت کے ارادے ، کھلی مواصلاتی چینلز اور ایک گاہک پر مبنی نقطہ نظر کے ساتھ ہم اپنے مؤکلوں کو جلد سے جلد اپنی مرضی کے مطابق حل فراہم کرتے ہیں۔ گاہکوں کو اطمینان بخش بنانا ہماری انتہائی ترجیح اور ہمارے مضبوط ٹول کو حل کرنے کے لئے ایک رویہ صرف اپنی انجمنوں کو مزید مضبوط بنانے اور اپنی قابل اعتماد وقت کو قائم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
کوالٹی پیکیجنگ
جیانگسو جنروئی دھات میں ، ہم سمجھتے ہیں کہ ایک اعلی معیار کی فراہمی اسی وقت ممکن ہے جب عمل کے ہر مرحلے میں اتکرجتا کو برقرار رکھا جائے۔ ہمارے پاس ایک اچھی طرح سے لیس پیکیجنگ یونٹ ہے ، جہاں ہم اپنی مصنوعات کو اس انداز میں پیک کرتے ہیں جو مصنوعات کو انتہائی محفوظ رکھتا ہے۔ اس طرح مصنوعات کی محفوظ فراہمی کو بنیادی اہمیت دی جاتی ہے تاکہ مؤکل کو روانہ ہونے والی حتمی مصنوع وہی ہو جو اس کے ذریعہ موصول ہو۔
-
![مشین پیچ]()
انکوائری میں شامل کریں -
![لکڑی کے پیچ]()
انکوائری میں شامل کریں -
![سٹینلیس سٹیل کی لکڑی کے پیچ]()
انکوائری میں شامل کریں -
![جستی لکڑی سکرو]()
انکوائری میں شامل کریں -
![کاؤنٹرسک ہیڈ سکرو]()
انکوائری میں شامل کریں -
![پین ہیڈ اسکریو]()
انکوائری میں شامل کریں -
![سیلف ٹیپنگ سکرو]()
انکوائری میں شامل کریں -
![خود ڈرلنگ سکرو]()
انکوائری میں شامل کریں -
![شکاگو اسکریو]()
انکوائری میں شامل کریں
سکرو فاسٹنر ہیں جو بنیادی طور پر دو اشیاء کو ایک ساتھ رکھنے یا منسلک کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ ان میں ایک بیلناکار چھڑی پر مشتمل ہے جس میں ہیلیکل تھریڈ یا نالی اس کی بیرونی سطح کے گرد لپیٹا ہوا ہے ، جسے سکرو تھریڈ کے نام سے جانا جاتا ہے۔ پیچ عام طور پر گری دار میوے کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں جو گرفت فراہم کرنے اور دونوں اشیاء کو مضبوطی سے تھامنے کے لئے پیچ پر تھریڈ ہوتے ہیں۔ وہ درخواست کے لحاظ سے مختلف مواد سے بنے ہوسکتے ہیں ، بشمول دھاتیں ، پلاسٹک اور لکڑی۔ تعمیر ، آٹوموٹو اور مینوفیکچرنگ سے لے کر الیکٹرانکس اور تفریح تک مختلف صنعتوں میں پیچ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
پیچ کے فوائد
ایک مکینیکل ایج
جب آپ پیچ کا انتخاب کرتے ہیں تو ، آپ کو اس عمل میں مکینیکل فائدہ ملتا ہے۔ ایک ہی مواد میں کیل میں ہتھوڑا ڈالنے کے مقابلے میں ایک سکرو میں ڈرائیونگ کم توانائی کا استعمال کرتی ہے۔ لہذا ان لوگوں کے لئے جو ہینڈ ٹولز استعمال کرتے ہیں ، پھر جب پیچ استعمال کیا جاتا ہے تو پروجیکٹ فوری طور پر آسان ہوجاتا ہے۔ اور یہی بات پاور ٹولز کے استعمال کے ل. ہے ، جس کے لئے کم طاقت کی ضرورت ہوتی ہے اور آلے کی موٹر پر کم دباؤ ڈالتا ہے۔
اضافی طاقت اور دیرپا ہولڈ
پیچ بہت مضبوط ہیں اور آخری تک بنائے گئے ہیں۔ یہ ناخنوں کے بالکل برعکس ہے ، جو وقت کے ساتھ ساتھ ڈھیلے آسکتے ہیں۔ ایسا اس وقت ہوتا ہے جب وہ جس مواد سے مربوط ہوتے ہیں وہ وقت کے ساتھ ساتھ پھیلنا اور سکڑنے لگتے ہیں۔ اس مسئلے کے خلاف مزاحمت کے لئے پیچ بنائے گئے ہیں۔ ان کا انعقاد دیرپا اور مضبوط ہے۔ اور چونکہ پیچ اتنے مضبوط ہیں ، لہذا استحکام اور انعقاد کے بارے میں کوئی پریشانی کم ہے۔ لہذا یہ مواد کو ذہن کے ٹکڑے کو زیادہ سے زیادہ دیتا ہے جب کیا جاتا ہے۔
مورچا مزاحم
چونکہ پیچ اپنے ملحقہ مواد کے ساتھ ایک مضبوط اور سخت رشتہ پیش کرتے ہیں ، لہذا اس سے وہ زنگ آلود ہونے کا کم حساس ہوجاتے ہیں۔ سخت ہولڈ نمی اور آلودگی کو سکرو کے شافٹ کے ساتھ رابطے میں آنے سے روکتا ہے ، اس طرح اسے دیرپا ہولڈ کے لئے محفوظ رکھتا ہے۔ لہذا ، یہاں تک کہ اگر سکرو کا سر زنگ ہونا شروع ہوجائے تو ، اس تحفظ کی وجہ سے شافٹ برقرار رہے گا اور برقرار رہے گا۔ یہ فائدہ طویل مدتی ہولڈ کے لئے ناخن کے مقابلے میں پیچ کو بہت بہتر انتخاب بناتا ہے۔
سکریوسمین کے مختلف سائز اور شکلوں کے فوائد
پیچ کے ل many بہت سے مختلف سائز اور شکلیں ہیں اور وہ مختلف دھاگے کے نمونوں کے ساتھ آتے ہیں۔ لہذا آپ کو لکڑی ، ڈرائی وال ، شیٹ میٹل ، کنکریٹ ، یا اس سے زیادہ استعمال کرنے کے لئے خاص طور پر ڈیزائن کیا جاسکتا ہے۔ جب آپ مناسب سکرو کی قسم کا استعمال کرتے ہیں تو ، یہ سکرو کے طویل مدتی استعمال کو بہتر بناتا ہے۔
پیچ مختلف قسم کے سروں کا استعمال بھی کرتے ہیں ، جو انہیں مختلف قسم کے ٹولز کے ساتھ استعمال کے ل suitable موزوں بناتے ہیں۔ اور اس طرح ، ملازمت کو مکمل کرنا آسان ہے ، کیونکہ آپ کے پاس استعمال کرنے کے لئے آپ کے پاس مزید ٹولز موجود ہیں۔
ہٹانے میں آسان ہے
جب یہ ہٹانے کی بات آتی ہے تو ، کوئی فاسٹنر نہیں ہوتا ہے جو پیچ سے آسان ہوتا ہے۔ یقینا ، آپ ناخن اور اسٹیپل کو ہٹا سکتے ہیں۔ تاہم ، آپ کو ان کو باہر نکالنے کے لئے ایک خاص ٹول کی ضرورت ہے۔ ایک سکرو کے ساتھ ، وہ اسی ٹول کے ساتھ اپنے سلاٹوں سے باہر نکل جاتے ہیں جس نے انہیں اندر داخل کردیا۔
پیچ کو دوبارہ استعمال کریں
پیچ کی طاقت اور لمبی عمر کی وجہ سے ، ناخن کے مقابلے میں آپ انہیں زیادہ سے زیادہ استعمال کرسکتے ہیں۔ وہ ہٹانے کے دوران شاذ و نادر ہی موڑتے ہیں ، لہذا انہیں کسی اور درخواست کے لئے دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ آپ انہیں طاقت کی قربانی کے بغیر بھی اسی سوراخ میں دوبارہ داخل کرسکتے ہیں۔
لکڑی کے پیچ
لکڑی میں استعمال ہونے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، ان پیچوں میں ٹاپراد پنڈلی اور باقاعدہ دھاگے ہوتے ہیں۔
شیٹ میٹل پیچ
شیٹ میٹل جیسے پتلی مواد میں استعمال ہونے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، ان پیچوں میں تیز تھریڈنگ اور فلیٹ یا گول سر ہوتا ہے۔
مشین پیچ
مشینری اور الیکٹرانکس میں استعمال ہوتا ہے ، ان پیچوں کا سیدھا پنڈلی اور فلیٹ یا گول سر ہوتا ہے۔
وقفہ پیچ
ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جیسے تعمیر اور چھت سازی ، ان پیچوں میں ہیکساگونل سر اور موٹے تھریڈنگ ہوتے ہیں جو لکڑی اور دیگر مواد میں گرفت کرسکتے ہیں۔
خود ٹیپنگ پیچ
پلاسٹک اور دھات جیسے مواد میں استعمال ہوتا ہے ، ان پیچوں میں ایک تیز نقطہ اور دھاگے ہوتے ہیں جو سکرو داخل ہونے کے ساتھ ہی مواد کو کاٹتے ہیں۔
پیچ سیٹ کریں
ان پیچوں کا سر نہیں ہے اور وہ ایک چیز کو دوسرے پر محفوظ کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جو اکثر پلوں ، فلائی وہیلوں اور دیگر مشین اسمبلیوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
انگوٹھے کے پیچ
ان پیچوں کا ایک بڑا سر ہوتا ہے جسے آسانی سے ہاتھ سے موڑ دیا جاسکتا ہے ، اکثر کیمرے اور لائٹنگ آلات جیسے فکسچر میں استعمال ہوتا ہے۔
سیکیورٹی پیچ
چھیڑ چھاڑ سے بچنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، ان پیچوں کے انوکھے سر ہوتے ہیں جن کو دور کرنے کے لئے خصوصی ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔
کنکریٹ پیچ
کنکریٹ اور معمار میں استعمال کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، ان پیچوں میں ایک خاص طور پر ڈیزائن کردہ سر اور دھاگے ہوتے ہیں جو سکرو داخل ہوتے ہی مادے میں لنگر انداز کرتے ہیں۔
عام طور پر ، اس کی طاقت اور نسبتا in سستا لاگت کی وجہ سے سکرو اور بولٹ اسٹیل سے بنے ہیں۔ تاہم ، پیچ اور فاسٹنرز کو سٹینلیس سٹیل ، پیتل ، ٹائٹینیم ، اور دیگر دھاتوں کی ایک وسیع رینج سے بھی تیار کیا جاسکتا ہے جو مطلوبہ درخواست پر منحصر ہے۔
سکرو کی قسم کے لئے ایپلی کیشنز سکرو کی قسم کی بنیاد پر وسیع پیمانے پر مختلف ہوتی ہیں۔ سب سے زیادہ عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
مشین سکرو دھاتوں کو دیگر دھاتوں سے مربوط کرنے کے لئے ، اور مختلف قسم کے برقی کنکشن ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ پیچ طاقت اور اعلی ڈیوٹی کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
پلاسٹک کے لئے پیچ اکثر صارفین کے سامان کی تیاری کی سہولیات میں پائے جاتے ہیں۔ پلاسٹک کے لئے پیچ بہت سی عام مصنوعات میں استعمال ہونے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
شیٹ میٹل پیچ مختلف قسم کے مواد ، جیسے دھات/ربڑ اور ونائل/ربڑ کے امتزاج کو مربوط کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
ساکٹ اور کندھے کے پیچ عام طور پر انتہائی خصوصی ایپلی کیشنز میں استعمال دیکھتے ہیں۔ ایرو اسپیس اور صارفین کی مصنوعات کی صنعتوں میں سخت استعمال کے ساتھ ، ساکٹ اور کندھے کے پیچ کو اہم طاقت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
پیچ کا عمل
مواد کا انتخاب
پیچ بنانے کا پہلا قدم مناسب مواد کا انتخاب کرنا ہے۔ پیچ ، اسٹیل ، ایلومینیم ، پیتل اور پلاسٹک سمیت متعدد مواد سے تیار کیا جاسکتا ہے۔ منتخب کردہ مواد کا انحصار سکرو کی مطلوبہ خصوصیات جیسے طاقت ، سنکنرن مزاحمت اور استحکام پر ہوگا۔
خالی کاٹنے
ایک بار جب مواد کا انتخاب کیا جائے تو ، سکرو تیار ہونے کے ل a ایک خالی کو مناسب لمبائی اور قطر میں کاٹنا چاہئے۔ یہ عام طور پر لیتھ یا دیگر کاٹنے والے آلے کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔
تھریڈ کاٹنے
اس کے بعد خالی کو تھریڈنگ مشین میں رکھا جاتا ہے جہاں گھومنے والی ڈائی کا استعمال کرتے ہوئے تھریڈز کو سکرو میں کاٹا جاتا ہے۔ ڈائی میں نالی ہیں جو مطلوبہ دھاگے کے نمونے سے ملتی ہیں ، جس سے سکرو کی منفرد تھریڈ جیومیٹری پیدا ہوتی ہے۔
گرمی کا علاج
دھاگوں کے کاٹنے کے بعد ، سکرو اپنی طاقت اور استحکام کو بڑھانے کے لئے گرمی کے علاج کے عمل سے گزر سکتا ہے۔ اس میں سکرو کو ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کرنا اور پھر اسے کنٹرول انداز میں ٹھنڈا کرنا شامل ہے۔
سطح کا علاج
اطلاق پر منحصر ہے ، پیچ اپنی خصوصیات کو بہتر بنانے کے ل sogs اضافی سطح کے علاج سے گزر سکتے ہیں۔ اس میں سنکنرن کو روکنے کے لئے حفاظتی کوٹنگ شامل کرنا یا سکرو کی ظاہری شکل کو بڑھانا شامل ہوسکتا ہے۔
کوالٹی کنٹرول
ایک بار سکرو تیار کرنے کے بعد ، اس کو یقینی بنانے کے لئے سخت کوالٹی کنٹرول سے گزرنا ہوگا کہ یہ مطلوبہ وضاحتوں کو پورا کرے۔ اس میں سکرو کے طول و عرض کی پیمائش کرنا ، خامیوں کے دھاگوں کا معائنہ کرنا ، اور مختلف بوجھ کے تحت سکرو کی طاقت کی جانچ کرنا شامل ہے۔
پیکیجنگ اور شپنگ
آخر میں ، مکمل شدہ پیچ کو پیک کیا جاتا ہے اور مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال کے ل customers صارفین کو بھیج دیا جاتا ہے۔ تعمیراتی تعمیر سے لے کر فرنیچر اسمبلی تک ، بہت ساری صنعتوں میں پیچ ایک اہم جزو ہیں۔
پیچ کے اجزاء
سر
سر سکرو کا اوپری حصہ ہے جو اسے گھومنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، اور یہ عام طور پر اس طرح چپٹا یا شکل کا ہوتا ہے جس سے اسے کسی آلے سے گرفت میں مدد ملتی ہے۔ مختلف قسم کے سر جیسے فلیٹ ہیڈ ، راؤنڈ ہیڈ ، پین ہیڈ اور بہت کچھ۔
01
دھاگہ
دھاگہ ایک ہیلیکل رج ہے جو پنڈلی کی لمبائی کے ساتھ چلتا ہے اور سکرو کو اس مواد میں پکڑنے دیتا ہے جس میں اسے چلایا جارہا ہے۔ ایک طرف افقی دھاگے سکرو کو گھڑی کی سمت موڑنے میں مدد کرتے ہیں ، جبکہ دوسری طرف کے دھاگے اسے گھڑی کی سمت میں تبدیل ہونے دیتے ہیں۔
02
پنڈلی
پنڈلی سکرو کا بیلناکار سیکشن ہے جو سر سے نقطہ تک پھیلا ہوا ہے۔ پنڈلی کا قطر یہ طے کرتا ہے کہ یہ کتنا وزن کی تائید کرسکتا ہے اور اسے مواد میں کتنا دور کیا جاسکتا ہے۔
03
نقطہ
نقطہ اس سکرو کا تیز سر ہے جو مادے میں چھیدنے اور گرفت کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ مادی قسم اور سکرو کے مقصد کے لحاظ سے نقطہ کی شکل مختلف ہوتی ہے۔
04
تھریڈ ریلیف
تھریڈ ریلیف سر اور دھاگے کے مابین غیر تھریڈڈ سیکشن ہے ، جو سکرو کے سر کو اس کے ساتھ تقسیم یا نقصان پہنچائے بغیر مواد کے ساتھ فلش فٹ کرنے کے لئے کافی کلیئرنس فراہم کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
05
پیچ ایک قسم کا فاسٹنر ہے جو دو یا زیادہ اشیاء کو ایک ساتھ رکھنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ وہ شکل میں بیلناکار ہیں اور ان میں ایک سرپل دھاگہ ہوتا ہے جو شافٹ کی لمبائی کے گرد ہوا ہوتا ہے۔ سکرو سکرو کے شافٹ کو کسی مادے میں تبدیل کرکے کام کرتے ہیں ، جیسے لکڑی یا دھات ، جس کی وجہ سے دھاگے مادے پر گرفت کرتے ہیں اور اسے قریب سے کھینچتے ہیں۔
پیچ اکثر ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں ایک مضبوط ، محفوظ کنکشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ عام طور پر تعمیر ، لکڑی کے کام اور دھات سازی میں استعمال ہوتے ہیں۔ پیچ مختلف قسم کے سائز اور شکلوں میں آتے ہیں ، ہر ایک مخصوص ایپلی کیشنز کو فٹ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
کسی سکرو پر سرپل تھریڈ کو 'پچ' کے نام سے جانا جاتا ہے۔ تیز رفتار پچ کے ساتھ پیچ زیادہ آہستہ آہستہ پچ والے افراد سے کہیں زیادہ جارحانہ اور مضبوط ہولڈ رکھتے ہیں۔ جب سکرو گھڑی کی سمت موڑ جاتا ہے تو ، دھاگے مادے میں جکڑے ہوئے ہوتے ہیں اور 'دوستانہ' قوت پیدا کرتے ہیں۔ یہ قوت سکرو کو جگہ پر رکھنے میں مدد کرتی ہے ، اسے پھسلنے یا موڑنے سے روکتی ہے۔
سکرو کو تھریڈڈ سوراخ کی ضرورت ہوتی ہے ، جسے 'تھریڈڈ داخل' بھی کہا جاتا ہے ، تاکہ مواد میں داخل کیا جاسکے۔ زیادہ تر معاملات میں ، سوراخ کو صحیح سائز اور گہرائی میں پہلے سے ڈرل کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے بعد سکرو کو سوراخ میں داخل کیا جاتا ہے اور سکریو ڈرایور ، رنچ یا اسی طرح کے آلے کا استعمال کرتے ہوئے گھڑی کی طرف موڑ دیا جاتا ہے ، جب تک کہ یہ مکمل طور پر سخت نہ ہوجائے۔
پیچ کا ایک اہم فائدہ یہ ہے کہ انہیں آسانی سے ہٹایا جاسکتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ دھاگے مادے پر اس طرح گرفت کرتے ہیں جس کی وجہ سے وہ مخالف سمت میں بدل سکتے ہیں ، جو عام طور پر گھڑی کی طرف ہوتا ہے۔ یہ 'غیر دوستانہ' قوت سکرو کو اس مواد سے باہر نکالنے کی اجازت دیتی ہے جس میں اسے باندھ دیا جاتا ہے ، جس سے اسے تبدیل کرنا یا ایڈجسٹ کرنا آسان ہوجاتا ہے۔
فاسٹنرز کے طور پر ان کے استعمال کے علاوہ ، پیچ دوسرے مقاصد کے لئے بھی استعمال ہوتے ہیں ، جیسے مشینری اور سامان میں۔ ان کا استعمال گردش کی تحریک کو لکیری تحریک میں تبدیل کرنے ، یا کسی اسمبلی میں اجزاء کو ایک ساتھ جوڑنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
تعمیر سے لے کر مشینری تک بہت سے مختلف ایپلی کیشنز میں پیچ ایک لازمی جزو ہیں۔ وہ اس مواد کو جکڑ کر کام کرتے ہیں جس کو مضبوطی سے باندھ دیا جاتا ہے اور اسے قریب سے کھینچتے ہیں ، جو ایک مضبوط اور محفوظ کنکشن پیدا کرتا ہے۔ پیچ مختلف شکلوں اور سائز میں آتے ہیں ، ہر ایک مخصوص ایپلی کیشنز کو فٹ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ آسانی سے ہٹانے کی ان کی قابلیت انہیں ان حالات کے ل ideal بھی مثالی بناتی ہے جہاں ایڈجسٹمنٹ یا تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔
پیچ کیسے برقرار رکھیں؟
باقاعدگی سے ان کا معائنہ کریں
پہننے یا نقصان کی علامتوں کی جانچ پڑتال کے لئے وقتا فوقتا پیچ کا معائنہ کرنا ایک اچھا خیال ہے۔ اگر کوئی سکرو پہنا ہوا یا خراب ہوتا دکھائی دیتا ہے تو ، حفاظت اور مناسب کام کو یقینی بنانے کے ل it اسے فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔
انہیں مناسب طریقے سے اسٹور کریں
جب استعمال میں نہ ہوں تو ، پیچ کو خشک جگہ پر اور نمی یا انتہائی درجہ حرارت سے دور رکھنا چاہئے۔ اس سے زنگ لگانے اور نقصان کی دیگر اقسام کو روکنے میں مدد ملے گی۔
انہیں صاف رکھیں
وقت گزرنے کے ساتھ ، پیچ گندگی ، دھول اور ملبے کو جمع کرسکتے ہیں ، جو ان کی کارکردگی کو متاثر کرسکتے ہیں۔ اس کو ہونے سے روکنے کے ل you ، آپ نرم کپڑے یا برش کا استعمال کرتے ہوئے باقاعدگی سے پیچ صاف کرسکتے ہیں۔ اس سے سطح پر جمع ہونے والے کسی بھی ذرات کو دور کرنے میں مدد ملے گی۔
ان کو چکنا کریں
نمی یا دیگر عناصر کی نمائش کی وجہ سے پیچ زنگ لگ سکتے ہیں یا ناکارہ ہوسکتے ہیں۔ اس کی روک تھام کے ل you ، آپ تنصیب سے پہلے دھاگوں پر تھوڑی مقدار میں چکنا کرنے والے کا اطلاق کرسکتے ہیں۔ اس سے رگڑ کو کم کرنے اور سکرو کو زنگ لگانے سے بچانے میں مدد ملے گی۔
انہیں صحیح طریقے سے سخت کریں
پیچ انسٹال کرتے وقت ، ان کو تجویز کردہ ٹارک تصریح پر سخت کرنا ضروری ہے۔ اگر پیچ زیادہ سخت ہوجاتے ہیں تو ، وہ پٹی یا ٹوٹ سکتے ہیں ، جس کی وجہ سے لائن میں پریشانی پیدا ہوسکتی ہے۔ انڈر سختی سے سکرو کو ڈھیلنے اور غیر موثر ہونے کا سبب بھی بن سکتا ہے۔
سرٹیفکیٹ
جیانگسو جنروئی میٹل پروڈکٹ کمپنی ، لمیٹڈ کا قیام 2018 میں قائم کیا گیا تھا اور یہ ہیان ہائی ٹیک زون ، جیانگسو میں واقع ہے۔ فیکٹری میں 30 ، 000 مربع میٹر کے رقبے کا احاطہ کیا گیا ہے ، جس میں مجموعی طور پر 100 ملین یوآن ، سالانہ پیداوار 20 ، 000 ٹن ، اور دنیا اور خطے کے 40 سے زیادہ ممالک میں کاروباری رابطے ہیں۔ جیانگسو جنروئی کے پاس اعلی درجے کی کثیرالجہتی سرد ہیڈنگ آلات ، تھریڈ مشین ، نٹ مشین اور گرم گرم ہیڈنگ کا بڑا سامان ہے۔
سوالات
س: سکرو کو کیا کہتے ہیں؟
س: ایک سکرو بمقابلہ بولٹ بمقابلہ کیا ہے؟
س: ہمیں پیچ کی ضرورت کیوں ہے؟
س: سکرو کیسے کام کرتا ہے؟
س: کیا ایک سکرو ایک فاسٹنر ہے؟
س: پیچ مختلف کیوں ہیں؟
س: کیا آپ کسی سکرو میں ہتھوڑا ڈال سکتے ہیں؟
س: پیچ اتنے مضبوط کیوں ہیں؟
س: ایک سکرو کیسے بنایا جاتا ہے؟
س: ایک سکرو کام کو کس طرح آسان بناتا ہے؟
س: ایک سکرو کس زمرے میں ہے؟
س: کیا سکرو سائز سے فرق پڑتا ہے؟
س: کیا پیچ کے ساتھ فریم کرنا ٹھیک ہے؟
س: روزمرہ کی زندگی میں پیچ کس طرح استعمال ہوتے ہیں؟
س: سر کے بغیر ایک سکرو کیا ہے؟
س: ایک سکرو کے اوپری حصے کو کیا کہتے ہیں؟
س: سکرو سائز کا قاعدہ کیا ہے؟
س: کیا ایک موٹا سکرو مضبوط ہے؟
س: کیا پیچ مقناطیسی ہیں؟
س: مجھے کس سکرو کی ضرورت ہے؟
ہم چین میں پیشہ ور سکرو مینوفیکچررز اور سپلائرز ہیں ، جو اعلی معیار کی کسٹم سروس فراہم کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہم آپ کو اپنی فیکٹری سے مسابقتی قیمت پر تھوک اعلی درجے کے پیچ میں پرتپاک استقبال کرتے ہیں۔
