الیکٹروگالنائزڈ گری دار میوے کا تجزیہ

Nov 11, 2025

عامگریڈ 8 اور گریڈ 4 گری دار میوے بنیادی طور پر تین اہم وجوہات کی بناء پر الیکٹروگلوانائزنگ علاج کی ضرورت ہے۔

198

سب سے پہلے ، ظاہری شکل کو بڑھانا۔ غیر منسلک گری دار میوے میں قدرتی مادی سطح ہوتی ہے ، جو مدھم ہے اور اس میں ناقص جمالیات ہیں۔ اس کے برعکس ، الیکٹروگلوانائزڈ گری دار میوے کی ہموار اور روشن سطح ہوتی ہے۔ ان کو مختلف کوٹنگ رنگوں جیسے سفید زنک ، نیلے - سفید زنک ، اور تقاضوں کے مطابق رنگین زنک کے ساتھ بھی چڑھایا جاسکتا ہے ، مختلف منظرنامے کی ضروریات کو اپناتے ہوئے۔

دوسرا ، زنگ آلود مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے۔ نمی ماحول میں دو سے تین ماہ کے استعمال کے بعد بغیر پلیٹڈ گری دار میوے زنگ لگاسکتے ہیں۔ تاہم ، روایتی انڈور خشک حالات کے تحت ،الیکٹروگلوانائزڈ گری دار میوےعام طور پر زنگ آلود کے بغیر پانچ سال سے زیادہ استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس میں زنگ آلودگی سے بچاؤ کے اہم اثرات دکھائے جاتے ہیں۔

تیسرا ، تنصیب اور آپریشن کی سہولت کے ل .۔ بہت سے لوگ نٹ گالوانائزیشن اور انسٹالیشن کے مابین تعلق کو نہیں سمجھ سکتے ہیں۔ زیادہ تر گری دار میوے کو انسٹال کرتے وقت ، آپ کو پہلے کچھ دھاگوں پر دستی طور پر سکرو کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، پھر انہیں ٹولز سے سخت کریں۔ اگر غیر منحصر ہے تو ، نٹ کی سطح میں تیل کے بقایا داغ ہوسکتے ہیں جو آسانی سے گندے ہاتھ ہیں۔ آپریشن کے دوران دستانے پہننے سے لچک متاثر ہوگی۔ اس کے علاوہ ، غیر منحصر گری دار میوے کی سطح میں پروسیسنگ برز ہوسکتے ہیں جو ہاتھوں کو کھرچ سکتے ہیں۔ لہذا ، غیر منسلک گری دار میوے کی تنصیب کا وقت - استعمال اور محنتی ہے ، جبکہ الیکٹروگالوانائزڈ گری دار میوے کو براہ راست ہاتھ سے خراب کیا جاسکتا ہے ، جس سے تنصیب کے عمل کو آسان اور موثر بنایا جاسکتا ہے۔


الیکٹروگالنائزڈ گری دار میوے کے لئے معیاری تقاضے

اگرچہ گری دار میوے کا الیکٹروگالوانائزنگ ایک روایتی عمل ہے ، لیکن الیکٹروپلاٹنگ کے بعد تھریڈڈ حصے کو GO - NO - گو گیج معائنہ کرنا ہوگا۔ متعلقہ تکنیکی ضروریات کو GB/T 5267 "فاسٹنرز - الیکٹروپلیٹڈ کوٹنگز" کے مطابق نافذ کیا جاتا ہے۔ یہ معیار زنک کوٹنگ اور سنکنرن مزاحمت کی ضروریات کی موٹائی کی حد کی وضاحت کرتا ہے۔

چونکہ گری دار میوے کے اندرونی دھاگے کے ڈھانچے ہوتے ہیں ، لہذا دھاگے کے نالیوں میں غیر موثر زنک چڑھانا سے بچنے کے ل the ، زنک کوٹنگ کی موٹائی کی اوپری حد عام طور پر 15 مائکرون (مقامی موٹائی 5 مائکرون سے کم نہیں) پر کنٹرول کی جاتی ہے۔ اس کے برعکس ، بولٹ کے لئے الیکٹروگالوانائزڈ پرت کی معیاری موٹائی تقریبا 7-10 مائکرون ہے۔ کے لئے اعلی اوپری حدگری دار میوےپورے اندرونی دھاگے میں یکساں زنک کوٹنگ کوریج کو یقینی بنانا ہے۔

اصل معائنہ میں ، کبھی کبھار ایسے معاملات ہوسکتے ہیں جہاں الیکٹروگالونائزڈ گری دار میوے کو جی او گیج سے گزرنا مشکل ہوتا ہے۔ اگر انحراف GB/T 5267 کی قابل اجازت حد کے اندر ہے اور اسی طرح کے بولٹوں کے ساتھ عام مماثلت کو متاثر نہیں کرتا ہے تو ، اسے بات چیت کے ذریعے قبول کیا جاسکتا ہے۔ یہ مصنوع کے معیار کا مسئلہ نہیں ہے بلکہ اندرونی دھاگوں میں زنک پرت کے جمع ہونے کی وجہ سے ایک عام رجحان ہے ، نہ کہ معیار کی خرابی۔

گری دار میوے کی زنک کوٹنگ کی موٹائی کی پیمائش کرنا بہت آسان ہے۔ ابتدائی طریقے جیسے ڈراپ ٹیسٹ اور ٹائمڈ فلو ٹیسٹ آہستہ آہستہ مرحلہ وار ختم ہوچکا ہے۔ آج کل ، آپ کو صرف ہینڈ ہیلڈ کوٹنگ کی موٹائی گیج استعمال کرنے کی ضرورت ہے ، تحقیقات کو نٹ کی سطح کے قریب رکھیں ، اور جلدی زنک کوٹنگ کی موٹائی کے اعداد و شمار کو فوری طور پر پڑھنے کی ضرورت ہے۔

فی الحال ، الیکٹروگالوانائزنگ کی پروسیسنگ لاگت میں تھوڑا سا اضافہ ہوا ہے۔ صنعت کے رجحان سے ، یہ اوپر کا رجحان کچھ عرصے تک جاری رہ سکتا ہے۔ الیکٹروگالوانائزڈ گری دار میوے وسیع پیمانے پر خصوصیات میں دستیاب ہیں۔ فین آو کمپنی ایم 2 سے شروع ہونے والے الیکٹروگالوانائزڈ گری دار میوے کی اسپاٹ سپلائی فراہم کرتی ہے ، جس میں ایم 64 تک ایک بڑی انوینٹری ہے۔ ان میں ، ایم 2 کی تصریح میں درخواست کے کچھ منظرنامے ہیں ، اور زیادہ تر صارفین کی خریداری کی طلب ایم 3 اور اس سے اوپر کی وضاحتوں پر مرکوز ہے۔

شاید آپ یہ بھی پسند کریں