اعلی-طاقت کے بولٹس کی تناؤ کی خصوصیات کا تجزیہ

ایک چھوٹا بولٹ ایک ناگزیر کردار ادا کرتا ہے۔ خاص طور پر، کی تنصیب اور درخواستاعلی-طاقت کے بولٹان کی تناؤ کی طاقت کے لئے سخت تقاضے ہیں۔ بولٹ کی ٹینسائل لوڈ-برداشت کرنے کی صلاحیت کا حساب لگاتے وقت، ہمیں اس کے اسٹریس کراس-سیکشنل ایریا کو اس کے ڈیزائن میں بیان کردہ ٹینسائل طاقت کی قدر سے ضرب دینا ہوگا، اور پھر یہ طے کرنا ہوگا کہ آیا نتیجہ قابل اجازت حد میں آتا ہے۔ بڑے-پیمانے کے سازوسامان کو ٹھیک کرنے کے لیے، اعلی-طاقت کے بولٹ کو سیمنٹ فاؤنڈیشن کے ساتھ ضم کیا جانا چاہیے تاکہ آپریشن کے دوران بھاری مشینری سے پیدا ہونے والی شدید کمپن کو روکا جا سکے۔ تنصیب کے دوران، یہ معائنہ کرنا ضروری ہے کہ آیا ہائی-طاقت کے بولٹ کے مخصوص دھاگے کے طول و عرض ضروریات کو پورا کرتے ہیں، اور آیا دھاگے کی دم پر موجود چیمفر اور دھاگے اور بولٹ ہیڈ کے درمیان جوائنٹ پر موجود انڈر کٹ اہل ہیں یا نہیں۔ خاص طور پر روایتی ہائی-طاقت والے واٹر اسٹاپ بولٹس کے لیے، عام بولٹس کے برعکس، انہیں انسٹالیشن کے بعد جدا نہیں کیا جا سکتا۔ ہائی-طاقت والے واٹر اسٹاپ بولٹس ایک بار-کنکشن کا طریقہ اپناتے ہیں اور انسٹال ہونے کے بعد مستقل طور پر غیر-ہٹنے کے قابل ہو جاتے ہیں۔

فاسٹنر انڈسٹری میں، دھاگوں کی اکثریت دائیں-ہینڈ تھریڈز کی ہوتی ہے، جو گھڑی کی سمت (بائیں سے دائیں) گھمانے سے سخت ہوتے ہیں اور وہ معیاری دھاگے بھی ہیں جو ہم عام طور پر استعمال کرتے ہیں۔ بائیں-ہینڈ تھریڈز کے لیے، سختی کی سمت کو الٹ دیا جاتا ہے۔ چونکہ زیادہ تر لوگ دائیں-اور بائیں ہاتھ والے-افراد اقلیت میں ہوتے ہیں، لہٰذا ہائی-طاقت والے بولٹ کے دھاگے کا ڈیزائن عام طور پر دائیں-ہینڈ دھاگے کی اسکیم کو اپناتا ہے۔ کچھ اعلی-طاقتڈبل-ختم شدہ جڑیں۔دونوں سروں پر دھاگے ہیں۔ ایپلیکیشن کے کچھ خاص ماحول میں، ایک سرے کو دائیں-ہاتھ کے دھاگوں اور دوسرے کو بائیں-دھاگوں کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ درمیانی ایڈجسٹ کرنے والے حصے کو صرف ایک سمت میں گھمانے سے، دونوں سروں کے دھاگوں کو بیک وقت سخت کیا جا سکتا ہے، جو کہ کافی ذہین ہے۔ ہم جس سائیکل پر سوار ہوتے ہیں اس کا بایاں پیڈل بائیں-ہاتھ کے دھاگوں کا استعمال کرتا ہے-اس کی وجہ یہ ہے کہ ہماری پیڈلنگ کی سمت گھڑی کی سمت ہے، اور بائیں-ہاتھ کے دھاگے کا ڈیزائن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پیڈل ہمارے پیڈل کے ساتھ ہی سخت ہو جاتا ہے۔ کیا انسانی عقل قابل ذکر نہیں ہے؟

اعلی-طاقت والے بولٹ کی تیاری میں ایک اور اہم عمل گرمی کا علاج ہے۔ اعلی-طاقت کے بولٹ کے لیے استعمال کیے جانے والے خام مال کی سختی کی وجہ سے، مواد کو سرد سرخی بننے سے پہلے نرم کرنے کے لیے اینیل کرنا ضروری ہے۔ بنانے کے بعد، ڈیزائن کی خصوصیات کو پورا کرنے کے لیے ہائی-طاقت والے بولٹس کی میکانکی خصوصیات کو بڑھانے کے لیے گرمی کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ آیا گرمی کا علاج ضروریات کو پورا کرتا ہے یہ اعلی-طاقت والے بولٹ کے حتمی معیار کے لیے ضروری ہے۔ اگرچہ گرمی کا علاج آپریشن میں آسان معلوم ہوسکتا ہے، لیکن یہ ضروری ہے کہ ہر پوسٹ میں کارکنوں کی آپریشنل ذمہ داریوں کو واضح کیا جائے اور گرمی کے علاج کے بارے میں ان کے پیشہ ورانہ علم کو بہتر بنایا جائے۔ گرمی کے علاج کے عمل کے دوران ہائی-طاقت کے بولٹ تھرمل توسیع اور سکڑاؤ سے گزرتے ہیں۔ لہٰذا، ہر ہیٹ ٹریٹمنٹ ورکر کو بولٹ کی جہتی اور کارکردگی کی تبدیلیوں کو ہر وقت مانیٹر کرنے کے لیے مخصوص ٹیسٹنگ ٹولز سے لیس ہونا چاہیے، معیار کے نقائص کو روکنا۔

گرمی کے علاج کے بعد، اعلی-طاقت والے بولٹ کی سطح ایک دھندلا سیاہ-سرمئی شکل اختیار کر لیتی ہے۔ نقل و حمل اور گنتی کے عمل کے دوران، مختلف تصریحات کے بولٹ آپس میں ملائے جانے کا امکان ہے۔ اس طرح، بیچ پروسیسنگ میں سہولت فراہم کرنے اور اختلاط کے خطرات کو کم کرنے کے لیے ہائی-طاقت کے بولٹ کے لیے ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنس کا سائنسی ڈیزائن بھی ضروری ہے۔

کاربن اسٹیل بولٹ کو گرمی کے علاج کے بعد مختلف طاقت کے درجات میں درجہ بندی کیا جاتا ہے، بشمول گریڈ 4.8، گریڈ 8.8، گریڈ 10.9، اور گریڈ 12.9۔ ان میں،گریڈ 4.8 بولٹعام بولٹ ہیں، گریڈ 8.8 بولٹ درمیانے-کاربن اسٹیل بولٹ ہیں، اور صرف گریڈ 10.9 اور گریڈ 12.9 بولٹ کو اعلی-طاقت کے بولٹ کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے۔ بلاشبہ، یہاں گریڈ 14.9 الٹرا-ہائی-طاقت کے بولٹ بھی ہیں، لیکن وہ روزانہ کی ایپلی کیشنز میں شاذ و نادر ہی استعمال ہوتے ہیں۔ مختلف طاقت کے درجات کے بولٹ مختلف مکینیکل پیرامیٹرز جیسے کہ سختی سے مطابقت رکھتے ہیں۔

مثال کے طور پر گریڈ 10.9 بولٹس کو لے کر، ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد، بولٹ میٹریل کی برائے نام ٹینسائل طاقت 1000 MPa تک پہنچ جاتی ہے، اور مواد کی پیداواری طاقت کا تناسب 0.9 ہے۔ لہذا، بولٹ مواد کی برائے نام پیداوار کی طاقت 1000×0.9=900 MPa ہے۔