بولٹ کی سختی کی جانچ کا طریقہ

Mar 22, 2023

دیکاربن سٹیل بولٹہم عام طور پر استعمال کرتے ہیں، ضروری کارکردگی کے ٹیسٹ کے علاوہ، بولٹ سختی کا معیار بھی ایک بہت اہم پیرامیٹر ہے، تو بولٹ کی سختی کی جانچ کیسے کی جائے؟


سب سے پہلے،سٹینلیس سٹیل کے بولٹسخت ہونے کی ضرورت نہیں ہے، کیونکہ جب ہم سٹینلیس سٹیل کے بولٹ تیار کرتے ہیں، تو ہم صرف مواد کی ظاہری شکل کو تبدیل کرتے ہیں، لیکن اس کی کارکردگی کے پیرامیٹرز میں کوئی تبدیلی نہیں کرتے۔ تیار سٹینلیس سٹیل بولٹ کی کارکردگی کیا ہے؟ اصل میں، یہ مواد کی کارکردگی ہے. لہذا، سٹینلیس سٹیل کے بولٹ کی سختی کی تصدیق کرنے کی ضرورت نہیں ہے، لیکن صرف یہ دیکھنے کے لئے کہ یہ کیا مواد ہے.


لہذا، سختی کا اشاریہ صرف کاربن اسٹیل بولٹ پر لاگو ہوتا ہے۔ بولٹ کی مختلف سطحوں میں مختلف سختی ہوتی ہے۔ قومی معیار کے پیرامیٹرز کے مطابق، 48-گریڈ کے بولٹ کی سختی سب سے کم ہے، جس کی HRC ویلیو 15 ڈگری ہے، جب کہ اعلیٰ گریڈ کے بولٹ HRC سختی کے ساتھ 6.8 ہیں۔ تقریباً 17 ڈگری۔ ایک درجہ بلند 8.8 گریڈ کا بولٹ ہے جسے ہم سب سے زیادہ استعمال کرتے ہیں، اس کی HRC سختی تقریباً 23 ڈگری ہے، اعلیٰ سطح 10.9 گریڈ کا بولٹ ہے، سختی تقریباً 32 ڈگری ہے، اور آخری درجہ 12.9 گریڈ کا بولٹ ہے، جس میں سب سے زیادہ طاقت. ، سختی بھی سب سے زیادہ ہے، HRC قدر 39 ڈگری کے ارد گرد ہے. چونکہ بولٹ کی شکل مکمل طیارہ نہیں ہے، اس لیے ہر حصے کی سختی کچھ مختلف ہوتی ہے، اور سختی کا معیار اوسط قدر پر منحصر ہوتا ہے۔


تو بولٹ کی سختی کی جانچ کیسے کی جائے؟

آئیے پہلے برنیل سختی کے بارے میں بات کرتے ہیں۔ بولٹ کی برینل سختی کی پیمائش کرنے کے لیے، اسٹیل بال انڈینٹر یا ہارڈ الائے انڈینٹر استعمال کرنا ضروری ہے۔ برنیل سختی 450HBS سے کم مواد کے لیے موزوں ہے، جسے اسٹیل بال انڈینٹر سے ماپا جا سکتا ہے، جب کہ پیمائش کے لیے 650HBS سے اوپر کے مواد، الائے انڈینٹرز کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ عام طور پر، برینل کی سختی کے لیے 12L15 مواد کی جانچ کی جائے گی، جب کہ برنیل کی سختی کے لیے بولٹ کی شاذ و نادر ہی ضرورت ہوتی ہے۔


مواد

برینل سختی

ٹیسٹ فورس - انڈینٹر گیند کے مربع قطر کا تناسب

New معیاری

Old معیار

Sٹیل

140

30

10

سے بڑا یا اس کے برابر140

30

30

نکل اور ٹائٹینیم مرکب


30

--

Cast لوہے

140

10

10

سے بڑا یا اس کے برابر140

30

30

تانبے اور تانبے کے مرکب

New معیاری

Old معیار



35

35

5

5

35 -- 200

35 -- 130

10

10

200

130

30

30

ہلکی دھاتیں اور ان کے مرکب

35

2.5

2.51.25

35 -- 80


105 یا 15

80


1015

Lایڈ,Tمیں


1

1.251


جدول پرانے اور نئے معیارات کا موازنہ ہے۔ بولٹ مصنوعات میں، سب سے اہم پیرامیٹر راک ویل سختی ہے، جسے ہم HRC سختی کا معیار کہتے ہیں۔ راک ویل کی سختی کو 2004 میں نافذ کیا جانا شروع ہوا، اور چھ سختی کے اشارے اور اس کے اطلاق کے دائرہ کار کو پچھلے اشارے کی بنیاد پر شامل کیا گیا، جو کہ 15N/30N/45N/15T/30T اور 45T تھے۔ پرانے اسٹینڈرڈ میں یہ شرط رکھی گئی تھی کہ ڈائمنڈ دی انڈینٹر کو راک ویل کی سختی جانچنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور نئے اسٹینڈرڈ میں اسے کاربائیڈ انڈینٹر سے بھی ماپا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، اس وقت اسٹوریج کے ماحول اور درجہ حرارت کی تبدیلیوں کا حوالہ دیتے ہوئے، تجرباتی رپورٹ آرکائیو کرنے کے ضوابط شامل کیے گئے ہیں، اور تجرباتی نتائج کی درستگی 0.5HR ہونا ضروری ہے۔


راک ویل سختی کا پیمانہ

سختی کی علامت

سر کی قسم

ابتدائی ٹیسٹ فورس N

مین ٹیسٹ فورس N

کل ٹیسٹ فورس N

درخواست کا دائرہ کار

15N

HR15N

ڈائمنڈ کون

29.42

117.7

147.1

70 - 94

HR15N

30N

HR30N

ڈائمنڈ کون

29.42

264.8

294.2

42 - 86

HR30N

45N

HR45N

ڈائمنڈ کون

29.42

411.9

441.3

20 - 77

HR45N

15T

HR15T

قطر

1.5875 ملی میٹر گیند

29.42

117.7

447.1

67 - 93

HR15T

30T

HR30T

قطر

1.5875 ملی میٹر گیند

29.42

264.8

294.2

29 - 82

HR30T

45T

HR45T

قطر

1.5875 ملی میٹر گیند

29.42

411.9

411.9

10 - 72

HR45T


شاید آپ یہ بھی پسند کریں