بولٹ کے عام نقائص

کے آنے والے معائنے پر پچھلے حصصبولٹنسبتا complex پیچیدہ اور پیشہ ور تھے ، ہارڈ ویئر انڈسٹری میں ایک خاص فاؤنڈیشن کے ساتھ گودام کے عملے کے لئے زیادہ موزوں تھے۔ تاہم ، فاسٹنر انڈسٹری کافی مہارت رکھتی ہے۔ نئے آنے والے ، خاص طور پر وہ لوگ جو فارغ التحصیل ہونے کے بعد گودام کے انتظام کے کام کرتے ہیں ، اکثر متعلقہ علم کی کمی کرتے ہیں اور آسانی سے الجھن میں محسوس کرتے ہیں۔

لہذا ، یہ مضمون بولٹ اور مماثل اجزاء کے متعدد عام نقائص کا تجزیہ کرے گا ، جس سے نئے آنے والوں کو فوری طور پر مسائل کی نشاندہی کی جاسکے گی۔

پہلے ، مواد اور سطح کے علاج کے نشانات چیک کریں۔ اعلی - طاقت کے بولٹ (بشمول کاربن اسٹیل اور مصر دات اسٹیل بولٹ) عام طور پر ان کے سروں پر طاقت کے گریڈ کے نشانات ہوتے ہیں {{2} example مثال کے طور پر ، 8.8- گریڈ اور10.9-گریڈ بولٹبالترتیب "8.8" اور "10.9" کے ساتھ نشان زد ہیں۔ معائنہ کے دوران ، اس بات کی تصدیق کریں کہ نشانات واضح اور آرڈر کی ضروریات کے مطابق ہیں۔ سطح کے علاج کے رنگ کی بھی تصدیق کرنے کی ضرورت ہے: سطح کے علاج کے بغیر کاربن اسٹیل بولٹ زیادہ تر لوہے کے ہوتے ہیں - ان کے قدرتی رنگ میں بھوری رنگ۔ الیکٹروگلوانائزڈ بولٹ عام طور پر سفید یا نیلے رنگ کے ہوتے ہیں - سفید ؛ نکل - چڑھایا بولٹ عام طور پر روشن چاندی کے ہوتے ہیں (دھندلا نکل چڑھانا ساٹن چاندی کا رنگ دکھاتا ہے) ؛ dacromet - لیپت بولٹ چاندی کے ہیں - ایک الگ بھوری رنگ کے لہجے کے ساتھ بھوری رنگ ؛ گرم ، شہوت انگیز - ڈپ جستی بولٹ چاندی کے ہیں - نسبتا ro کھردری اور مدھم سطح کے ساتھ بھوری رنگ۔ اگر رنگ آرڈر کی ضروریات سے مطابقت نہیں رکھتا ہے ، یا اگر چڑھانا یا چھیلنے کی جزوی عدم موجودگی جیسے مسائل ہیں تو ، وہ سب کو عیب سمجھا جاتا ہے۔

اس کے بعد ، بولٹ ہیڈ پر عام نقائص کی جانچ پڑتال کریں ، "ٹیڑھی سر (سنکی پن)" پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے: مسدس ہیڈ بولٹ کی پنڈلی کو سر کے مرکز کے ساتھ منسلک کیا جانا چاہئے ، مسدس کے سر کے فلیٹ طول و عرض کے پار - فلیٹ طول و عرض کو معیارات کو پورا کرنا چاہئے ، اور تینوں مخالف سائیڈز کی انحراف کو رواداری کی حد کے بغیر ہونا چاہئے۔ مسدس ساکٹ ہیڈ بولٹ کے ل the ، پنڈلی بھی سر کے مرکز کے لئے کھڑا ہونا چاہئے ، اور سر کی شکل متوازی ہونی چاہئے۔ مسدس ساکٹ - پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے اگر ساکٹ سنکی ہے تو ، تنصیب کے دوران ضرورت سے زیادہ ٹارک آسانی سے سر پر ناہموار قوت کا سبب بنے گا ، جس کی وجہ سے سر ٹوٹ جائے گا۔ اس کے علاوہ ، دراڑیں ، چپس اور ضرورت سے زیادہ دھندوں کے لئے سر چیک کریں۔

اس کے بعد ، عام دھاگے کے نقائص کی جانچ کریں۔ یہاں تک کہ کوالیفائیڈ سپلائرز سے بھی ، دھاگوں میں پریشانی ہوسکتی ہے - معائنہ کے دوران نہ صرف داغوں پر توجہ مرکوز کریں: پہلے ، دھاگے کی سالمیت کو چیک کریں ، بشمول یہ بھی شامل ہے کہ آیا تباہ شدہ دھاگے (ٹوٹے ہوئے دھاگے کے دانت) ، چھینٹے ہوئے دھاگے (خراب دھاگے کی پروفائل جو مناسب طریقے سے مشغول نہیں ہوسکتی ہے) ، یا غلط تھریڈ پچ۔ دوسرا ، دھاگے کی صفائی چیک کریں۔ اگر دھاگے تیل کے داغوں ، لوہے کی فائلنگ سے پیداوار سے چھوڑے گئے ، یا زنگ مارکس کے ساتھ منسلک ہوں تو ، ان کی تنصیب کے دوران نہ صرف اکٹھا ہونا مشکل ہوگا بلکہ رابطے کی طاقت کو بھی متاثر کریں گے۔ اس طرح کے ناپاک مصنوعات کو مسترد کرنا چاہئے اور ترسیل سے پہلے پروسیسنگ کے لئے سپلائر کو واپس کرنا چاہئے۔ پیکیجنگ کے دوران جمع ہونے والی دھول کی تھوڑی مقدار عام طور پر استعمال کو متاثر نہیں کرتی ہے اور تنصیب کے دوران قدرتی طور پر گر جاتی ہے۔

آخر میں ، کے عام نقائص کی جانچ کریںفلیٹ واشر. فلیٹ واشروں کے لئے دو کلیدی معائنہ پوائنٹس ہیں: پہلی ، موٹائی - اس بات کی تصدیق کریں کہ موٹائی آرڈر میں مخصوص قومی معیار (جی بی) ماڈل کے مطابق معیار کو پورا کرتی ہے (جیسے ، جی بی/ٹی 97.1 ، جی بی/ٹی 97.2)۔ مثال کے طور پر M12 فلیٹ واشروں کو لے کر ، GB/T 97.1 (چھوٹے واشر) 1.6 ملی میٹر کی موٹائی کی وضاحت کرتا ہے ، جبکہ جی بی/ٹی 97.2 (چیمفریڈ فلیٹ واشر) 2 ملی میٹر {{12} کی وضاحت کرتا ہے۔ کچھ سوداگر اخراجات کو کم کرنے کے معیار سے زیادہ پتلی مصنوعات کا استعمال کرتے ہیں۔ دوسرا ، ظاہری شکل - ضرورت سے زیادہ بروں ، کنارے کے نشان ، اور سطح کے وار پیج کے لئے چیک کریں۔ یہ مسائل زیادہ تر ناقص مہر ثبت کرنے کے عمل اور پہنے ہوئے سانچوں کی وجہ سے ہوتے ہیں ، جو تنصیب کے فٹ اور استعمال کی حفاظت کو متاثر کریں گے اور انہیں مسترد کردیا جانا چاہئے۔

مذکورہ بالا بنیادی معائنہ پوائنٹس اور بولٹ اور مماثل فلیٹ واشر کے عام نقائص ہیں۔