ڈیکومیٹ بولٹ ٹریٹمنٹ ٹکنالوجی

ڈیکومیٹ سطح کا علاج ایک پختہ اور وسیع پیمانے پر فروغ پزیر ماحول دوست سطح کے علاج کی ٹکنالوجی ہے۔ روایتی الیکٹروپلاٹنگ اور گرم - ڈپ جستی کے عمل کے مقابلے میں ، ڈیکومیٹ ٹریٹمنٹ جدید ماحولیاتی تقاضوں کے مطابق ہے اور اس کا تعلق کرومیم - مفت ایکو - دوستانہ علاج کی ٹیکنالوجی سے ہے۔ اس کے بنیادی فوائد مندرجہ ذیل ہیں:

بہترین سنکنرن مزاحمت: ڈیکومیٹ کوٹنگ کی موٹائی صرف 4-8μm ہے ، لیکن اس کا زنگ کی روک تھام کا اثر روایتی الیکٹروپلیٹنگ سے 7-10 گنا زیادہ ہے۔ ڈیکومیٹ عمل کے ساتھ علاج کیے جانے والے ہیکس گری دار میوے اور واشر جیسے فاسٹنرز سرخ زنگ کے بغیر 1200 گھنٹوں سے زیادہ نمک کے سپرے ٹیسٹ کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ مزید یہ کہ تھریڈ فٹ کی درستگی متاثر نہیں ہوتی ہے ، اور پیچیدہ آسانی سے عام فاسٹنرز کے مطابق ہے۔

کوئی ہائیڈروجن کو قبول کرنے کا خطرہ نہیں: یہ ڈاکومیٹ کے سب سے نمایاں فوائد میں سے ایک ہے ، جس سے یہ خاص طور پر پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے۔اعلی - طاقت کے پیچ. گریڈ 8.8 اور اس سے اوپر کی طاقت گریڈ والے فاسٹنرز سب قابل اطلاق ہیں۔ روایتی الیکٹروپلاٹنگ کے عمل ہائیڈروجن ایمبریٹلمنٹ کا شکار ہیں ، جس کی وجہ سے اعلی - طاقت کے بولٹ کو تناؤ کے تحت فریکچر کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔ اس کے برعکس ، ڈیکومیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل میں ہائیڈروجن ارتقاء کا کوئی رد عمل نہیں ہوتا ہے ، جو بنیادی طور پر ہائیڈروجن گلے کے پوشیدہ خطرے کو ختم کرتا ہے۔

اعلی - درجہ حرارت کی سنکنرن مزاحمت: گرمی کے خلاف مزاحمت کا درجہ حرارت 300 ڈگری سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے ، اور کوٹنگ کی کارکردگی اس درجہ حرارت پر مستحکم رہتی ہے۔ تاہم ، جب درجہ حرارت 100 ڈگری تک پہنچ جاتا ہے تو ، عام الیکٹروپلیٹڈ زنک کوٹنگز چھیلنے اور گرنے کا شکار ہوتی ہیں ، جس کی وجہ سے ناکامی اور سکریپنگ ہوتی ہے۔

مضبوط کوٹنگ آسنجن اور اعلی ختم: ڈیکومیٹ کوٹنگ کو فاسٹینر سبسٹریٹ کے ساتھ قریب سے ملایا گیا ہے ، جس میں انتہائی مضبوط آسنجن کی خاصیت ہے۔ ایک ہی وقت میں ، سطح ہموار اور نازک ہے ، جس سے براہ راست کوٹنگ پر ثانوی رنگنے کی اجازت ہوتی ہے تاکہ مختلف ظاہری تقاضوں کو پورا کیا جاسکے۔

ماحولیاتی دوستی اور قابل کنٹرول لاگت: ڈیکومیٹ ٹریٹمنٹ کی پوری پیداوار اور کوٹنگ کے عمل کے دوران ، کوئی گندے پانی یا فضلہ گیس کو خارج نہیں کیا جاتا ہے ، صرف تھوڑی مقدار میں ٹھوس فضلہ پیدا ہوتا ہے۔ اس سے تین - فضلہ (گندے پانی ، فضلہ گیس ، ٹھوس فضلہ) کے علاج کے دباؤ کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے اور روایتی الیکٹروپلاٹنگ کے مقابلے میں ماحولیاتی علاج کی لاگت کو بہت کم کیا جاتا ہے۔

متعدد طاقت کے درجات کے ساتھ مطابقت پذیر: مختلف طاقت کے گریڈ کے فاسٹنرز (چاہے گریڈ 4.8 ، گریڈ 8.8 ، وغیرہ) مادی مطابقت اور متحد پری - علاج کے عمل کو یقینی بنانے کی بنیاد کے تحت اسی علاج کے ماحول میں کارروائی کی جاسکتی ہے۔ مادی اختلافات کی وجہ سے معیاری عدم استحکام کا کوئی خطرہ نہیں ہے۔

اعلی - گریڈ ہائی - طاقت کے بولٹ کے لئے موزوں: الٹرا -اعلی - طاقت بولٹگریڈ 12.9 کا بھی ڈیکومیٹ کے ساتھ علاج کیا جاسکتا ہے۔ علاج کے بعد ، تھریڈ فٹ ہموار ہے۔ معیاری ڈیکومیٹ بولٹ اور گری دار میوے کے مابین مماثل کارکردگی عام فاسٹنرز کے مطابق ہے ، جس سے نٹ کی بحالی کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے اور اسمبلی کی کارکردگی کو متاثر نہیں کیا جاتا ہے۔

چھوٹے - سائز کے ہیکس ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو کے لئے موزوں: ان کی خصوصی ساخت کی وجہ سے ، چھوٹے - سائز ہیکس ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو ہیکس ساکٹ کی خرابی ، کم طاقت ، اور گرم ، شہوت انگیز- dip ڈپ گالوینائزنگ کے دوران جہتی درستگی کی ضمانت دینے میں ناکامی کا شکار ہیں۔ اس کے برعکس ، ڈیکومیٹ ٹریٹمنٹ کم درجہ حرارت (عام طور پر 200 ڈگری) پر کیا جاتا ہے ، جو ہیکس ساکٹ کے مخالف فریقوں کے سائز کو کم نہیں کرے گا یا دھاگے کی درستگی کو نقصان نہیں پہنچائے گا۔ اسمبلی کے دوران ، رنچ اچھی طرح سے فٹ بیٹھتا ہے ، جس سے چھوٹے - سائز کے ہیکس ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو کی سنکنرن کی روک تھام کے مسئلے کو مکمل طور پر حل کیا جاتا ہے اور اس طرح کے حصوں کے لئے اسے ایک زیادہ سے زیادہ سنکنرن کی روک تھام کا حل بناتا ہے۔

بھاری - ڈیوٹی ٹرک انڈسٹری میں ڈاکومیٹ سکرو ٹکنالوجی کا اطلاق

اعلی - طاقت کے فاسٹینرز کی مانگ کو پورا کرنا: ڈیکومیٹ اور گرم - ڈپ گالوانائزنگ کے مابین بنیادی اختلافات میں سے ایک ہائیڈروجن امپٹریٹمنٹ رسک کی عدم موجودگی ہے۔ بھاری - طاقت کے پیچ کی ایک بڑی تعداد بھاری - ڈیوٹی ٹرک (جیسے چیسیس اور انجن کا ٹوکری) کے کلیدی حصوں میں استعمال کی جاتی ہے ، اور اس طرح کے پیچ ہائیڈروجن کو قبول کرنے کے لئے انتہائی حساس ہیں۔ لہذا ، ڈیکومیٹ ٹریٹمنٹ مرکزی دھارے کا انتخاب - یہ نہ صرف بہترین سنکنرن مزاحمت کو یقینی بناتا ہے بلکہ ہائیڈروجن ایمبریٹلمنٹ کی وجہ سے فریکچر کے خطرے سے بھی بچتا ہے ، جس سے ڈرائیونگ سیفٹی کی حفاظت ہوتی ہے۔

زنگ کی روک تھام اور ظاہری تقاضوں کو متوازن کرنا: گرم - ڈپ جستی کوٹنگز زنک نوڈولس اور بروں کا شکار ہیں ، جس کے نتیجے میں ناقص ختم ہوجاتا ہے۔ اس کے برعکس ، ڈیکومیٹ کوٹنگز یکساں ، نازک اور ظاہری شکل میں صاف ہیں۔ لہذا ، گھر کے اندر نصب آٹوموٹو حصوں کے لئے جس میں اچھی زنگ کی روک تھام اور صاف ستھرا ظہور دونوں کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے داخلہ فاسٹنرز اور ٹیکس سے منسلک اجزاء) ،dacromet بولٹزیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

پتلی - کوٹنگ اسمبلی کی ضروریات کو ڈھالنا: ڈیکومیٹ کوٹنگ پتلی ہے ، لہذا یہ کوٹنگ کی موٹائی کی وجہ سے صحت سے متعلق حصوں کی اسمبلی کلیئرنس کو متاثر نہیں کرے گا ، جس سے یہ خاص طور پر ٹرکوں پر مختلف صحت سے متعلق سامان کے تیز منظرناموں کے لئے موزوں ہے۔ ایک ہی وقت میں ، کچھ سنکنرن میڈیا والے ٹرکوں کا خشک انڈور ماحول ڈیکومیٹ پیچ کے لئے ایک مثالی اطلاق کا ماحول ہے۔ لہذا ، ان کے پاس بھاری - ڈیوٹی ٹرک انڈسٹری میں اطلاق کے بہت سارے منظرنامے ہیں ، اور مذکورہ بالا صرف عام معاملات ہیں۔