کس طرح سٹینلیس سٹیل بولٹ اور استعمال کے لئے کلیدی نوٹوں کو ڈھیلنے سے بچائیں

استعمال کرتے وقتسٹینلیس سٹیل بولٹ پروڈکٹ اسمبلی میں ، بولٹوں اور جڑے ہوئے اجزاء کے مابین ایک محفوظ رابطے کو یقینی بنانا ضروری ہے تاکہ بولٹوں کے حادثاتی طور پر ڈھیلنے کو روکا جاسکے۔ ذیل میں سٹینلیس سٹیل کے بولٹوں کو ڈھیلنے سے بچنے کے لئے عام طریقے ہیں ، نیز کلیدی استعمال کے نوٹ (بشمول کنکشن کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے سنکنرن سے بچنے کے لئے زنگ کی روک تھام بھی شامل ہیں):

I. سٹینلیس سٹیل کے بولٹ کو ڈھیلنے سے بچنے کے طریقے

اینٹی - نرمی پراپرٹیز انجینئرنگ - مخصوص اینٹی - ڈھیلے کرنے والی جامع رال (جیسے تھریڈ لاکنگ کے لئے جامع رال) استعمال کی جاسکتی ہے کے ساتھ خصوصی مواد استعمال کریں۔ ان مواد میں اچھی لچکدار بازیابی ہے۔ جب سٹینلیس سٹیل بولٹ کے دھاگے کی سطح پر یکساں طور پر لیپت ہوتا ہے تو ، رال سخت کرنے کے دوران دھاگے کے فرق کو بھرتا ہے اور نٹ کے دھاگوں یا منسلک جزو کے تھریڈڈ سوراخ پر قریب سے عمل کرتا ہے۔ دھاگوں اور اینٹی - کمپن مزاحمت کے مابین رگڑ میں اضافہ کرکے ، یہ مؤثر طریقے سے اس کو روکتا ہےبولٹکمپن ماحول میں ڈھیلنے سے۔ بنیادی اینٹی - ڈھیلا کرنے کا اصول لچکدار بھرنے اور رگڑ بڑھانے میں ہے ، بجائے اس کے کہ "اینٹی - ductility" پر انحصار کرنے کی بجائے (اصل تفصیل غلط تھی)۔

اینٹی - تھریڈسن میں چپکنے والی چپکنے والی مشین کو خودکار ڈسپینسگ مشین کا استعمال تھریڈ لاکنگ چپکنے والی (اینٹی - ڈھیلنے سے چپکنے والی) کو سٹینلیس سٹیل بولٹ کے دھاگے کی سطح پر لگائیں۔ یہ چپکنے والا غیر - زہریلا ہونا چاہئے اور ماحولیاتی معیارات کو پورا کرنا چاہئے ، جس میں اعلی آسنجن اور اعلی (یا کم ، استعمال کے ماحول پر منحصر) درجہ حرارت کے ساتھ مزاحمت کے ساتھ۔ درخواست کے بعد ، چپکنے والی کو مکمل طور پر خشک اور ٹھیک ہونا چاہئے۔ ایک بار ٹھیک ہوجانے کے بعد ، چپکنے والی بانڈز بولٹ کے دھاگوں کی نٹ (یا تھریڈڈ ہول) کے ساتھ میشنگ سطحوں کو باندھ دیتی ہے ، جس سے مستحکم مضبوطی کا ڈھانچہ تشکیل دیا جاتا ہے اور اینٹی - ڈھیلے کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے۔ نوٹ: منسلک اجزاء کی سطح کو آلودہ کرنے سے چپکنے والی اوور فلو کو روکنے کے لئے کوٹنگ کی رقم کو موثر دھاگے کی مصروفیت کی لمبائی کے 1/3 اور 1/2 کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

ii. سٹینلیس سٹیل کے بولٹ (زنگ کی روک تھام سمیت) کے لئے کلیدی استعمال کے نوٹ

اگرچہ سٹینلیس سٹیل کے بولٹ میں سنکنرن مزاحمت کی ایک خاص ڈگری ہے ، لیکن سخت ماحول میں لمبی - مدت کی نمائش اب بھی زنگ کا سبب بن سکتی ہے۔ مورچا نہ صرف ظاہری شکل کو متاثر کرتا ہے بلکہ دھاگے کے ڈھانچے کو بھی نقصان پہنچاتا ہے ، مکینیکل طاقت کو کم کرتا ہے ، اور بالواسطہ طور پر کنکشن ڈھیلنے کا باعث بنتا ہے۔ استعمال کے دوران درج ذیل نوٹوں کا مشاہدہ کیا جانا چاہئے:

نامیاتی آلودگی آسنجن اور گاڑھاو ماحولیاتی ماحولیاتی مائعات (جیسے پھلوں کا رس ، تھوک ، یا کھانا پکانے کا تیل) سٹینلیس سٹیل کے بولٹ کی سطح پر عمل پیرا ہونے سے پرہیز کریں ، انہیں فوری طور پر صاف صاف کیا جانا چاہئے۔ گاڑھاو کے ماحول میں (جیسے ، درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کی وجہ سے بولٹ کی سطح پر ہوا کے گاڑھاؤ میں پانی کے بخارات) ، نامیاتی تیزاب پیدا کرنے کے لئے یہ نامیاتی مائع زیادہ تیزی سے گل جاتے ہیں۔ ان تیزابوں کی لمبی لمبی - مدت کی نمائش سٹینلیس سٹیل کی سطح پر گزرنے والی فلم کو خراب کرتی ہے ، جس کی وجہ سے مقامی زنگ لگ جاتی ہے۔

دھول ، دھواں ، اور دھات کے ذرات کو دھول ، دھواں ، یا دھات کے ملبے (جیسے لوہے کی فائلنگ یا تانبے کی شیونگز) کے بولٹ کی سطح پر ہٹا دیں۔ مرطوب یا کم - درجہ حرارت کے ماحول میں ، بولٹ کی سطح پر یہ ذرات اور گاڑھا پانی "مائکرو - بیٹریاں ،" الیکٹرو کیمیکل سنکنرن (یعنی ، "گالوینک سنکنرن") کو متحرک کرتے ہیں۔ یہ تیزی سے سٹینلیس سٹیل کی گزرنے والی فلم کو نقصان پہنچاتا ہے ، جس کی وجہ سے زرد ذرہ آسنجن پوائنٹس سے پھیل جاتا ہے۔

گندھک ڈائی آکسائیڈ ، کلورائد (جیسے ، ساحل کے قریب نمک سپرے ، کیمیائی پودوں میں پر مبنی گیسوں پر مبنی گیسوں) ، یا سلفیٹوں پر مبنی گیسوں پر مبنی گیسوں) کی اعلی حراستی کے ساتھ تیز رفتار گیس ماحولیات سے دور رہیں۔ جب ہوا میں گاڑھا پانی کے ساتھ مل کر ، یہ گیسیں تیزابیت والے مائعات کی تشکیل کرتی ہیں جیسے ہائیڈروکلورک ایسڈ اور سلفورک ایسڈ ، جو سٹینلیس سٹیل میں شدید کیمیائی سنکنرن کا سبب بنتی ہیں۔ خاص طور پر ، کلورائڈز براہ راست گزرنے والی فلم کے استحکام کو نقصان پہنچاتے ہیں ، جس کی وجہ سے "پٹنگ سنکنرن" (مقامی چھوٹے سوراخ - جیسے مورچا) ہوتا ہے۔

تیزاب ، الکالی ، اور نمک مادے کی تنصیب یا استعمال کے ساتھ رابطے کو روکیں ، تیزاب ، الکالی ، یا نمک کے مادے (جیسے چونے کے مارٹر ، سیمنٹ کی باقیات ، یا تیزابیت کی صفائی کے ایجنٹوں) کی سطح پر عمل پیراسٹینلیس سٹیل بولٹ. یہ مادے سٹینلیس سٹیل کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل کا اظہار کرتے ہیں: الکلائن مادے "تناؤ کی سنکنرن کریکنگ" (خاص طور پر جب بولٹ تنصیب کے تناؤ کے تحت ہوتے ہیں) کا سبب بن سکتے ہیں ، جبکہ تیزابیت والے مادے براہ راست گزرنے والی فلم کو تحلیل کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے مجموعی طور پر یا مقامی زنگ آلود ہوجاتے ہیں۔

مندرجہ بالا اینٹی - ڈھیلے کرنے کے طریقوں کو معیاری طور پر اپنانے اور استعمال کے نوٹوں کی پیروی کرنے سے (مورچا کی روک تھام پر توجہ دینے کے ساتھ) ، سٹینلیس سٹیل کے بولٹوں کو ڈھیلنے اور زنگ آلود ہونے سے مؤثر طریقے سے روکا جاسکتا ہے ، جس سے رابطے کی وشوسنییتا کو یقینی بنایا جاسکتا ہے اور ان کی خدمت کی زندگی کو بڑھانا ہے۔