اعلیٰ-طاقت کے بولٹ کے میٹریل گریڈ

بولٹ کی مختلف طاقت کی سطحوں کے مطابق درجہ بندی کی جاتی ہے، اور متعلقہ مواد کے درجات کے بولٹس کو مختلف ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے، جسے ہلکے سے نہیں لیا جا سکتا۔ عام بولٹ کے مواد کے بارے میں مزید وضاحت کرنے کی ضرورت نہیں ہے، کیونکہ عام بولٹ کی زیادہ تر اقسام مارکیٹ میں آسانی سے دستیاب ہیں۔ مزید یہ کہ، عام بولٹس کے ساتھ مادی دھوکہ دہی کے لیے بنیادی طور پر کوئی ترغیب نہیں ہے ہاہاہا لہذا، ہم بنیادی طور پر اعلی-طاقت کے بولٹ کے متعلقہ علم پر توجہ مرکوز کریں گے۔

کے درمیان اختلافاتاعلی-طاقت کے بولٹاور عام بولٹ پہلے خام مال میں پڑے ہوتے ہیں، اور پھر پیداوار کے دوران لاگو گرمی کے علاج کے عمل میں۔ معیاری اعلی-طاقت کے بولٹ ٹارک مزاحمت اور دیگر مکینیکل خصوصیات کے لحاظ سے عام بولٹ سے کہیں بہتر ہیں۔ بھٹی کے درجہ حرارت اور بجھانے کی مدت کے لیے انتہائی درست تقاضوں کے ساتھ، اعلی-طاقت کے بولٹ کے لیے بجھانے کا عمل ایک انتہائی سخت طریقہ کار ہے۔ صنعت کی مشق میں، عام طور پر تسلیم شدہ اعلی-طاقت کے بولٹس میں گریڈ 8.8 میڈیم-کاربن اسٹیل بولٹ شامل نہیں ہوتے ہیں۔ اعلی-طاقت کے بولٹ بنیادی طور پر دو زمروں کا حوالہ دیتے ہیں: گریڈ 10.9 اور گریڈ 12.9۔ گاہکوں کو ڈیلیوری کرنے سے پہلے، معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے، اعلیٰ-طاقت کے بولٹ کے ان دو درجات کو سخت معائنہ سے گزرنا چاہیے، بشمول بجھانے والے پیرامیٹرز کی تصدیق، سطح کی سختی کی جانچ، اور یہاں تک کہ تناؤ کی طاقت کے ٹیسٹ بھی۔

گریڈ 10.9 ہائی-طاقت کے بولٹ عام طور پر 40CrMo الائے اسٹیل سے تیار کیے جاتے ہیں۔ ان کی پیداواری طاقت 390 MPa (30 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر قطر والے بولٹ کے لیے) سے لے کر 430 MPa (d <30 mm قطر والے بولٹ کے لیے) تک، 1000 MPa کی برائے نام ٹینسائل طاقت کے ساتھ۔ بولٹ کا یہ گریڈ بھاری بوجھ والے ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن نہیں کیا گیا ہے۔ اگر کام کرنے کے مخصوص حالات کے لیے زیادہ بوجھ کی گنجائش یا سطح کی سختی کی ضرورت ہو، تو متبادل کے طور پر اعلیٰ طاقت والے گریڈ کے بولٹ کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔

ایک خاص زمرہ ہے۔گریڈ 12.9 بولٹ 42CrMo مصر دات اسٹیل سے بنایا گیا ہے۔ 40CrMo اسٹیل کے مقابلے میں، 42CrMo اسٹیل زیادہ طاقت، بہتر سختی، اور بہترین اعلی-درجہ حرارت کی مزاحمت کے ساتھ بولٹ تیار کرتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، یہ بولٹ بڑے پیمانے پر دباؤ والے برتن کی تیاری اور کیمیائی بھٹی کی تعمیر جیسی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

خام مال کی لاگت کے نقطہ نظر سے، عام بولٹ عام طور پر کاربن اسٹیل جیسے Q235، 45# اسٹیل، یا 35# اسٹیل سے بنائے جاتے ہیں۔ یہ مواد چین میں زیادہ تر سٹیل ملوں کے ذریعے تیار اور فروخت کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے مارکیٹ میں شدید مقابلہ ہوتا ہے اور طلب کے مقابلہ میں سپلائی اضافی ہوتی ہے۔ اس طرح، ان خام مال کی قیمتیں نسبتاً قابل کنٹرول ہیں۔ اس کے برعکس، اعلی-طاقت کے بولٹ الائے سٹیل جیسے 40CrMo اور 35CrMo سے بنائے جاتے ہیں۔ اسٹیل مینوفیکچررز کی تعداد محدود ہے جو اس طرح کے خصوصی مرکب اسٹیل تیار کرتے ہیں، اور ان میں سے زیادہ تر بڑے پیمانے پر کاروباری ادارے ہیں۔ خریداروں اور مارکیٹ کی قوتوں کا ان اسٹیل ملز کے ذریعہ مقرر کردہ قیمتوں پر بہت کم اثر ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں عام بولٹ کے مقابلے میں اعلیٰ طاقت والے بولٹس کے لیے خام مال کی قیمتیں نمایاں طور پر زیادہ ہوتی ہیں۔

اعلی-طاقت والے بولٹس کی پیداوار کا عمل پیچیدہ ہے اور مینوفیکچرنگ آلات پر اعلیٰ تقاضے عائد کرتے ہیں، زیادہ تر مینوفیکچررز پیداوار کے لیے درآمدی مشینری پر انحصار کرتے ہیں۔ قومی معیارات یا گاہک کی تصریحات کی ضروریات کو مکمل طور پر پورا کرنے کے لیے، خام مال کی خریداری کے پہلے مرحلے سے سخت کوالٹی کنٹرول کو لاگو کیا جانا چاہیے۔ بعد کے مراحل میں، مناسب حفاظتی اسٹاک کا قیام، نقل و حمل کے حل کو بہتر بنانا، اور فروخت کے عمل کو معیاری بنانا مجموعی لاگت کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے ضروری ہے، تاکہ صارفین کو مسابقتی قیمتوں پر اعلی-معیاری مصنوعات کی فراہمی کو ممکن بنایا جا سکے۔