سٹیل کی ساخت بولٹ معیارات

اسٹیل ڈھانچہ بولٹمعیار عام بولٹ سے بالکل مختلف ہیں۔ مخصوص اختلافات کیا ہیں؟ کیا سٹیل کے ڈھانچے کے بولٹ عام بولٹ کی طرح گرم ہو سکتے ہیں-؟ ہم ذیل میں ایک ایک کرکے ان سوالات کا تجزیہ کریں گے۔

سب سے پہلے اس کے معیارات کو دیکھتے ہیں۔ سٹیل کے ڈھانچے کے بولٹ قومی معیار GB/T 1228 کے مطابق بنائے جاتے ہیں۔ یہ معیار بتاتا ہے کہ ایک سٹیل ڈھانچہ بولٹ اسمبلی ایک بولٹ، دو فلیٹ واشرز اور ایک نٹ پر مشتمل ہوتا ہے، اس لیے عام طور پر سٹیل کے ڈھانچے کے بولٹ کو مکمل سیٹ کے طور پر فروخت کیا جاتا ہے۔ ان میں سے، مماثل گری دار میوے GB/T 1229 کی تعمیل کرتے ہیں، اور فلیٹ واشر GB/T 1230 کی تعمیل کرتے ہیں۔ سٹیل کے ڈھانچے کے بولٹ کی مضبوطی کا درجہ 10.9 ہے، گری دار میوے گریڈ 10 کے ہیں، اور فلیٹ واشر مضبوط مواد سے بنے ہیں۔ عام واشروں سے مختلف، وہ نسبتاً موٹے ہوتے ہیں۔ استعمال سے پہلے بولٹ کو بجھانے اور ٹمپیرنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ سے گزرنا چاہیے۔ گرمی کے علاج کے بعد اپنی اصل حالت میں، ان کا رنگ خاکستری ہوتا ہے، جس کی اوسط راک ویل سختی (HRC) تقریباً 35 ہے۔ واضح رہے کہ یہ اوسط قدر ہے، اور مختلف حصوں کی سختی قدرے مختلف ہو سکتی ہے۔

ٹینسائل ٹیسٹوں میں، سٹیل کے ڈھانچے کے بولٹ کم از کم 600 kN کی ٹینسائل بوجھ کی صلاحیت حاصل کر سکتے ہیں، اور سخت ٹارک ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرے گا (نوٹ: ٹارک یونٹ N·m ہے، kN نہیں)۔ یہ قومی معیارات میں بیان کردہ کم از کم پیرامیٹرز ہیں، جس کا مطلب ہے کہ اصل ٹیسٹ کے نتائج ان اقدار سے کم نہیں ہونے چاہئیں۔ تنصیب کے دوران، ٹارک براہ راست کنکشن کی مضبوطی کو متاثر کرتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ تیز ٹارک بولٹ کے دھاگوں کو چھین سکتا ہے، جبکہ ضرورت سے زیادہ کم ٹارک ڈھیلے ہونے کا باعث بنے گا۔ اس لیے، اسٹیل ڈھانچے کے بولٹ کو معیاری ٹارک ٹولز جیسے ٹارک رنچ یا ٹوئسٹ-آف رنچوں کا استعمال کرتے ہوئے انسٹال کرنا چاہیے۔

کبھی کبھار، ہمیں ٹوٹا ہوا سٹیل مل سکتا ہے۔ساخت بولٹتعمیراتی سائٹس پر۔ پیشہ ورانہ تجزیہ سے پتہ چلتا ہے کہ اس طرح کے فریکچر گرمی کے نامناسب علاج کی وجہ سے نہیں ہوتے ہیں بلکہ موروثی مادی نقائص کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ جب بولٹ کی سطح کو نقصان ہوتا ہے تو، سختی کے دوران غیر متناسب قوت کا اطلاق، مادی نقائص کے ساتھ مل کر، آسانی سے بولٹ فریکچر کا باعث بنتا ہے۔ تاہم، اس طرح کے فریکچر چھٹپٹ ہوتے ہیں اور بڑے-پیمانے کے معیار کے مسائل کا سبب نہیں بنتے ہیں۔ ہر بولٹ کا احتیاط سے انسٹالیشن سے پہلے کا معائنہ-اس طرح کے واقعات کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔

کیا اسٹیل کے ڈھانچے کے بولٹ عام بولٹ کی طرح گرم ہو سکتے ہیں-ڈپ گیلوانائزڈ؟

اس سوال کی کئی پہلوؤں سے وضاحت کی ضرورت ہے۔ سب سے پہلے، سٹیل کے ڈھانچے کے بولٹ اعلی-طاقت کے بولٹ ہوتے ہیں، جنہیں عام طور پر سطح کے علاج جیسے گرم-ڈپ گیلوانائزنگ یا الیکٹروگلوینائزنگ سے گزرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے کیونکہ ان کی ہائیڈروجن کی خرابی کی زیادہ حساسیت ہوتی ہے۔ لہذا، اصولی طور پر، سٹیل کے ڈھانچے کے بولٹ گرم-ڈپ گیلوانائزنگ کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ لیکن کیا ہوگا اگر ڈیزائن کے لیے واضح طور پر گرم-ڈپ گیلوانائزنگ کی ضرورت ہو؟

عملی ایپلی کیشنز میں، گرم-ڈِپ جستی سٹیل کے ڈھانچے کے بولٹ واقعی بہت سے منظرناموں میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے بیرونی یوٹیلیٹی پولس کا کنکشن۔ سٹیل کے ڈھانچے کے بولٹ کے معیار کو یقینی بنانے اور فریکچر کو روکنے کے لیے، ہاٹ-ڈپ گیلونائزنگ کے دوران سخت پراسیس کنٹرول کو لاگو کیا جانا چاہیے۔ سب سے پہلے، بولٹ کو جستی بنانے سے پہلے معیاری بہاؤ کے علاج سے گزرنا چاہیے۔ یہ مرحلہ بہت اہم ہے-یہ بولٹ کی سطح سے آکسائیڈ پیمانے اور تیل کے داغوں کو ہٹاتا ہے اور زنک کوٹنگ اور بیس میٹل کے درمیان چپکنے کو بڑھاتا ہے (ٹیمپرنگ اثر حاصل کرنے کے بجائے)۔ جستی بنانے کے بعد، بولٹ کو فوری طور پر ہائیڈروجن ہٹانے والی اینیلنگ کا نشانہ بنایا جانا چاہیے: جستی بولٹ کو 190-230 ڈگری پر 2-4 گھنٹے تک درجہ حرارت کی مستقل بھٹی میں رکھیں تاکہ دھاتی میٹرکس میں پھنسے ہوئے ہائیڈروجن کو فرار ہونے دیا جاسکے، اس طرح ہائیڈروجن کی خرابی سے بچیں۔ ایک ہی وقت میں، معیاری گرم-ڈپ گیلوانائزنگ عمل اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ بولٹ کی سطح پر زنک کی کوٹنگ بغیر چھلکے یکساں اور گھنے ہو۔ خلاصہ یہ کہ، سٹیل کے ڈھانچے کے بولٹ گرم ہو سکتے ہیں-ڈپ گیلوانائزڈ، لیکن پروڈکشن کے عمل کو انتہائی سخت اور محتاط آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔

سٹیل کے ڈھانچے کے گری دار میوے کو ملانے کے لیے گرم-ڈپ گیلوانائزنگ کا عمل عام گری دار میوے سے مختلف ہے۔ اسٹیل ڈھانچے کے گری دار میوے کی مانگ میں اتار چڑھاؤ کی وجہ سے، زیادہ تر مینوفیکچررز انہیں پہلے سے اسٹاک میں نہیں رکھتے ہیں۔ آرڈرز موصول ہونے پر بروقت ڈیلیوری کو یقینی بنانے کے لیے، عام پریکٹس یہ ہے کہ پہلے نٹ بلینکس کو جستی بنائیں اور پھر تھریڈنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے اندرونی دھاگوں کو تھپتھپائیں۔ نتیجے کے طور پر، سٹیل کی ساخت کے گری دار میوے کے اندرونی دھاگوں کو زنک کوٹنگ سے احاطہ نہیں کیا جاتا ہے. تاہم، زنگ لگنے کے بارے میں فکر کرنے کی کوئی ضرورت نہیں ہے، کیونکہ اندرونی دھاگے کے سوراخوں کو زنگ مخالف خصوصی-آئل سے لیپ کیا جاتا ہے۔

سٹیل کی ساخت بولٹ کے طور پر بھی جانا جاتا ہےسٹیل کی ساخت بولٹ اسمبلیاں، جس میں بنیادی طور پر دو قسمیں شامل ہیں: ہیکساگونل ہیڈ ٹائپ اور ٹوئسٹ-آف ٹائپ۔ بولٹ کی مستقل اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے، اسمبلی کے ایک سیٹ میں موجود تمام اجزاء عام طور پر خام مال کے ایک ہی بیچ سے تیار کیے جاتے ہیں اور بننے کے بعد ایک ہی بھٹی میں حرارت- کا علاج کیا جاتا ہے۔ کارکردگی کے درجے کے لحاظ سے، گریڈ 10.9 سٹیل کی ساخت کے بولٹ کے لیے سب سے موزوں ہے۔ اسٹیل ڈھانچے کے بولٹ کی تفصیلات کی حد عام طور پر M16 سے شروع ہوتی ہے اور M30 پر ختم ہوتی ہے، جو عام بولٹ سے ایک اور فرق ہے۔ مماثل اعلی-طاقت کے گری دار میوے میں ایک طرف باس کا ڈھانچہ ہوتا ہے{10}}انسٹالیشن کے دوران، باس کے ساتھ والی سائیڈ کو منسلک ورک پیس کا سامنا کرنا چاہیے۔ اس نکتے پر خصوصی توجہ کی ضرورت ہے۔ دیگر تنصیب کے طریقہ کار بنیادی طور پر وہی ہیں جو عام بولٹ کے لیے ہوتے ہیں۔

سٹیل کے ڈھانچے کے بولٹ کو 1970 کی دہائی میں باضابطہ طور پر استعمال میں لایا گیا تھا، اور زیادہ تر ابتدائی صنعتی فیکٹری کی عمارتیں ساختی رابطوں کے لیے ان بولٹس کا استعمال کرتے ہوئے تعمیر کی گئی تھیں۔ چین میں متعارف ہونے سے پہلے، سٹیل کے ڈھانچے کے بولٹ بیرون ملک پیٹنٹ شدہ مصنوعات تھے، جو براہ راست چین کے قومی معیارات میں شامل نہیں کیے جا سکتے تھے۔ اگرچہ بہت سے گھریلو تعمیراتی شعبوں میں اسٹیل کے ڈھانچے کے بولٹ کی شدید مانگ تھی، لیکن وہ پیٹنٹ کی رکاوٹوں سے محدود تھے اور صرف بے بسی سے دیکھ سکتے تھے۔ چین کی تیز رفتار اقتصادی ترقی کے ساتھ، بڑے پیمانے پر بنیادی ڈھانچے کی تعمیر اور متعلقہ مصنوعات کے تجارتی عدم توازن کی وجہ سے اسٹیل سٹرکچر بولٹس کی مانگ میں اضافہ ہوا۔ دریں اثنا، بہت سے ممالک نے اسٹیل ڈھانچے کے بولٹ کے لیے اپنے قومی معیار بنائے۔ انجینئرنگ کی حقیقی ضروریات کی بنیاد پر، چین نے متعلقہ معیارات پر نظرثانی اور اصلاح کی اور آخر میں اسٹیل ڈھانچے کے بولٹ کو قومی معیاری نظام میں شامل کیا۔ اس نے چین میں اسٹیل ڈھانچے کے بولٹ کے وسیع پیمانے پر استعمال کو قابل بنایا، جس سے ساختی تعلق میں ان کی بنیادی قدر کو پورا کیا گیا۔

اسٹیل ڈھانچے کے بولٹ کی تیاری میں، خام مال کی خریداری اور جانچ سخت کنٹرول سے مشروط ہے۔ مختلف کیمیائی ساخت اور مکینیکل املاک کے پیرامیٹرز کو خام مال کی پیداوار میں ڈالنے سے پہلے فریق ثالث کے معیار کے معائنہ کرنے والے اداروں کی طرف سے جاری کردہ مستند جانچ رپورٹوں کے ذریعے تصدیق کرنی چاہیے۔ اسٹیل اسٹرکچر بولٹ کی سائٹ پر تنصیب کے لیے خصوصی ٹولز کی ضرورت ہے۔ فی الحال، لیتھیم-آئن بیٹری- سے چلنے والی برقی رنچیں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں، جبکہ ابتدائی نیومیٹک رنچیں (جن میں ایئر کمپریسر کی ضرورت ہوتی ہے) کو بنیادی طور پر مرحلہ وار ختم کر دیا گیا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ سٹیل کے ڈھانچے کے بولٹ زیادہ تر بیرونی تعمیراتی مقامات پر استعمال ہوتے ہیں، جہاں ایئر کمپریسرز کو بجلی کے ذرائع سے جوڑنے میں تکلیف ہوتی ہے۔ اس کے برعکس، لیتھیم-آئن بیٹری-طاقت سے چلنے والے الیکٹرک رنچ انتہائی پورٹیبل اور موثر ہیں۔

اسٹیل سٹرکچر بولٹ کی تیاری کا عمل درج ذیل ہے: فیکٹری میں خام مال پہنچنے کے بعد، وہ پہلے سطح کے آکسائیڈ پیمانے اور تیل کے داغوں کو ہٹانے کے لیے اچار سے گزرتے ہیں، اس کے بعد فاسفیٹائزیشن کے ذریعے مادی سطح پر ایک گھنی فاسفیٹ فلم بنتی ہے۔ یہ فلم بعد کی پروسیسنگ کے دوران مواد کو پہنچنے والے نقصان کو روکتی ہے اور اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ بولٹ کی سطح کی تکمیل کولڈ ہیڈنگ کے بعد ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ مشینی کرنے سے پہلے، خام مال کو اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ اور تار ڈرائنگ سے بھی گزرنا پڑتا ہے۔ اگر مواد کی سختی بہت زیادہ ہے، تو اسے نرم کرنے کے لیے اضافی اینیلنگ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کولڈ ہیڈنگ بننے کے بعد، بولٹ کو ان کی جامع میکانی خصوصیات کو بہتر بنانے اور گریڈ 10.9 کی مضبوطی حاصل کرنے کے لیے بجھانے اور ٹمپیرنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ آخر میں، سخت فیکٹری معائنہ اور پیکیجنگ کے بعد، تیار شدہ مصنوعات کو گاہکوں کو پہنچایا جا سکتا ہے.

سٹیل کے ڈھانچے کے بولٹ کے لیے اسٹوریج کی ضروریات عام بولٹ سے مختلف ہیں-انہیں خشک اور دھول سے پاک-گوداموں میں ذخیرہ کیا جانا چاہیے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تنصیب کے دوران، گری دار میوے بولٹ کے دھاگوں کے ساتھ عمودی طور پر تیزی سے سیدھ کر سکتے ہیں اور آسانی سے سخت ہو سکتے ہیں۔ مماثل اسٹیل ڈھانچہ فلیٹ واشر اسی مواد سے بنے ہیں جیسے بولٹ۔ اگر بارش کے دنوں میں آؤٹ ڈور انسٹالیشن کا کام کرنے کی ضرورت ہو تو بارش کی وجہ سے بولٹ، نٹ اور واشر کو زنگ لگنے سے روکنے کے لیے بارش سے بچنے کے مناسب اقدامات کیے جائیں۔ بولٹ کو جگہ پر نصب کرنے کے بعد، یہ بہتر ہے کہ انہیں آسانی سے ڈھیلا یا ایڈجسٹ نہ کریں۔ اگرچہ سٹیل کے ڈھانچے کے بولٹ ڈسپوزایبل مصنوعات نہیں ہیں، لیکن کنکشن کے استحکام کی خاطر، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ انہیں ایک ہی جگہ پر نصب کیا جائے اور انہیں طویل مدتی سروس کے لیے استعمال کیا جائے۔

کیا آپ چاہیں گے کہ میں آپ کی مدد کروں؟کلیدی تکنیکی پیرامیٹرز کو نکالیں۔فوری حوالہ کے لیے اس ترجمے سے اسٹیل ڈھانچے کے بولٹ؟